Wertstromanalyse

Wertstromanalyse / Wertstromdesign Training und Workshop: Werstromanalyse Vorgehensweise und Wertstromanalyse am Beispiel erstellen

Maßanfertigung für die bessere Produktion mit Wertstromanalyse und Wertstromdesign

Welche wertschöpfenden oder auch nicht wertschöpfenden Vorgänge werden benötigt, um ein Produkt und/oder eine Dienstleistung "herzustellen"?

Je komplexer die Produktionsprozesse sind, desto schwieriger wird es, sie sichtbar zu machen. Sichtbarkeit jedoch ist insofern signifikant, als dass dadurch eben auch Transparenz entsteht. Wie also kann man visualisieren, was innerhalb der Wertschöpfungskette (auch an nicht Wertschöpfendem) passiert?

Eine Möglichkeit stellt hierfür die Wertstromanalyse dar. Mithilfe des Wertstromdesigns (Value Stream Mapping) lassen sich damit nämlich Prozesse sehr schnell und einfach visualisieren und dadurch Optimierungspotenzial sicher identifizieren. Zudem ist dieser Stream eben auch ein Wertstrom-Leitfaden, dem man folgen und damit kontinuierliche Verbesserungsprozesse initiieren kann.

Grundlegende Vorteile, die Wertstromanalyse / Wertstromdesign bieten:

- Sie schauen freier und fokussierter auf Wertströme
- Produktionsabläufe und Prozesse werden sichtbarer und verständlicher
- Wege vom IST zum SOLL werden schneller erkannt
- Prozesse können effizienter gesteuert und kontinuierlich verbessert werden

Inhalte und Ziele des Wertstromanalyse / Wertstromdesign-Seminars:

Ziele und Nutzen der Wertstromanalyse und des Wertstromdesigns
Die 7 Verschwendungen / Grundlagen der Lean Methode
Die potenziellen Problemzonen erkennen
Alle Mitarbeiter in den Prozess einbinden
Umsetzen des Veränderungsprozesses / Change Management
Reduzierung der Durchlaufzeiten und Verschwendung
Nutzen von Lean Management in Organisationen und Arbeitsabläufen
Kundentaktzeit und deren Ermittlung
Aufgaben des Wertstrommanagers
Vorstellung der Wertstromanalyse Symbole
Vorgehen bei der Aufnahme des Wertstroms und Behandeln von Problemfällen
Erarbeiten eines Soll-Zustandes
Produktionszellen mit kontinuierlichem Materialfluss und Aufbau von Pull Systemen
Glättung der Produktionskapazitäten und Beherrschung der Variantenvielfalt
Lean KPI / Kennzahlen
Erarbeitung eines Wertstromdesigns auf Basis eines Fallbeispiels
(Ist-Aufnahme / Soll-Zustand, Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen)

Ihr konkreter Nutzen:

Praktische Fallbeispiele auf Basis der Aufgabenstellungen und Ziele Ihres Unternehmens
Trainer und Berater mit langjähriger praktischer Erfahrung
Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
Praktische Übungen in Kleingruppen
Zeit für Diskussionen und Fragen

Alles auf einen Blick: Inhalte - Methodiken - Teilnehmerkreis - Wertstromanalyse / Wertstromdesign Seminar als Inhouse Event

Zusammenfassung mit Meinungs- und Erfahrungsaustausch, Gespräche und Praxisbeispiele mit Aufgabenstellungen und Zielen aus Ihrer Organisation

Teilnehmerkreis (m/w): Prozess-Owner, Teamleiter, Leiter Instandhaltung, erfahrene Linienmitarbeiter, Monteure und Führungskräfte sowie Fach- und Führungskräfte und alle Mitarbeiter, die ihr Wissen erweiteren wollen. (einschließlich Wertstromanalyse / Wertstromdesign Seminarunterlagen / Wertstromanalyse / Wertstromdesign Seminarunterlagen als PDF /Wertstromanalyse / Wertstromdesigns Präsentation, Pausengetränken und Mittagessen). Dauer: 2 Tage

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wiederfinden. Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.

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